一、卡滞故障常见原因
浮筒流量计卡滞主要表现浮子无法自由移动，常见成因包括：
- 浮子导向杆与止动环不同心导致机械卡死
- 管道介质含固体杂质或铁磁性物质沉积
- 阀门开启过猛造成浮子冲击变形
- 安装倾斜超过20度引发位移摩擦
二、快速排除步骤
- 安全检查：关闭上下游阀门，排空管道压力
- 拆卸检查：取出浮子检查变形情况，清除附着物
- 管道冲洗：用洁净介质反向冲洗测量管段
- 安装校正：使用水平仪调整安装垂直度（误差≤0.5°）
- 功能测试：手动推动浮子确认移动顺滑无阻
若浮子存在永久变形，需更换同规格备件并重新校准参数
三、预防性维护措施
- 每月执行管道冲洗程序（介质含杂质时加密至每周）
- 每季度检查安装支架的紧固状态和垂直度
- 在介质入口处加装100目过滤器
- 建立介质特性档案，及时校正密度参数
四、典型案例分析
某化工厂DN50浮筒流量计发生间歇性卡滞，排查发现：
- 介质含微量催化剂颗粒（粒径＞200μm）
- 管道焊接残留铁屑未清理干净
- 安装倾斜角度达3.2°
通过加装磁性过滤器、机械清理管道、重新校准安装角度后恢复正常
快速排除浮筒流量计卡滞需遵循”停运-检查-清理-校正”的标准化流程，同时建立预防性维护体系可有效降低故障率。建议结合工况特点制定针对性维护方案，并保留完整的检修记录供故障分析使用
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